三種常見的水泥制管機械

水泥制管機械的三種成型工藝來說，離心成型工藝市場較普遍。成型設(shè)備主要是外模（無內(nèi)模）和離心制管機兩部分組成。正常應(yīng)用的是混凝土混合料跟著水泥管模具高速旋轉(zhuǎn)，使得混合料因向心力進而到達密實。該工藝的特性是：混凝土混合料采用塌落度高的活動性混凝土，采用自落式攪拌機拌合，硬化混凝土呈現(xiàn)明顯的外分層現(xiàn)象，混凝土密實度比較的高，抗?jié)B性能也很不錯。只是生產(chǎn)過過程中的噪音稍微有點大，高速運動使得離心機對水泥漿流失稍微多一些，也可能出現(xiàn)合縫漏漿的情況。

從懸輥機的制管工藝上來看，成型設(shè)備主要有水泥管機械模具，懸輥機和喂料機構(gòu)成。原理是穿過模具的輥軸高速旋轉(zhuǎn)并帶動模具高速旋轉(zhuǎn)，模具內(nèi)投入的超量混合料在輥軸輥壓下也隨模具旋轉(zhuǎn)。有三種機械力－向心力、振動力、輥壓力－縮協(xié)作用于混凝土混合料，能在短時間內(nèi)使混合料到達密實。成型周期短比較短，生產(chǎn)的效率高，混凝土密實度高，生產(chǎn)過程中無廢漿污染，噪音小，生產(chǎn)的排水管尺寸偏向小，內(nèi)壁潤滑度不如離心管。

徑向擠壓制管機

立式擠壓法制管工藝的應(yīng)用相對較早，起初主要成型素混凝土管。又分為立式徑向擠壓法和立式軸向擠壓法。徑向擠壓法的原理是：混凝土混合料進入模具后，隨輥壓頭上的葉片高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生向心力，初拋出均布在模具內(nèi)壁上，輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊提起，混合料經(jīng)輥壓頭上的小輥和輥頭的徑向擠壓而致密。軸向擠壓法的原理是：混凝土混合料進入模具后，隨著輥壓頭邊旋轉(zhuǎn)邊提升，由裝置在輥壓頭邊上的螺旋葉片擠壓密實。由于螺旋葉片是沿模具軸線方向壓實混凝土，因而稱軸向擠壓法。立式擠壓法工藝設(shè)備簡單，投資少，占地少，適合消費小口徑水泥管。

立式振開工藝在大型鋼筋混凝土排水管消費中得到相比不錯的應(yīng)用。由于這種大型鋼筋混凝土排水管的敷設(shè)采用頂管推進工藝，混凝土抗壓強度要求高，混凝土設(shè)計標號不低于C40?；炷粱旌狭喜捎昧⑹綕沧ⅲ埱笏涠?-12cm，因而必需合理選擇適合的外加劑。這種徑向擠壓制管機管體體積達3-4m3，混合料澆注過程中必需邊澆注邊振動，掃除空氣，使混凝土密實度進步。該工藝的主要特性是采用內(nèi)外套模、插入式振搗、高效外加劑。成型后可立刻脫模，加快模具周轉(zhuǎn)。
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