芯模振動(dòng)制管設(shè)備工藝原則上只需一套管?？缮a(chǎn)一種或多種標(biāo)準(zhǔn)、品種的產(chǎn)品，因此產(chǎn)品尺度的同一性非常高，鋼模的加工質(zhì)量更顯重要。鋼模規(guī)劃有其特別的重要性，應(yīng)關(guān)注：

 

（1）假如管口工作面坡角小，提升碾壓盤時(shí)，因混凝土尚未具有強(qiáng)度，在摩擦力效果下，易呈現(xiàn)插口工作面臺(tái)階處環(huán)裂。坡角應(yīng)增大到0.5o～1.0o

 

（2）加強(qiáng)筋板的數(shù)量和方位合理，傳振效率高；

 

（3）模板質(zhì)量輕、彈性好、可以最小的動(dòng)力使混凝土拌合物轉(zhuǎn)呈為液相狀況，減輕振相滯后角、減少表面氣泡，確保振實(shí)后混凝土質(zhì)地的均勻性。

 

（4）鋼板強(qiáng)度和管模的剛度應(yīng)滿足要求；尺度準(zhǔn)確，管模合縫應(yīng)達(dá)到防漏漿；鋼模表面應(yīng)光亮，焊縫打磨平整，筒體不得有錘擊的各種凹坑；上下直徑均勻一致，錐度直徑差3mm，確保脫模順利，附阻力減小，降低起重機(jī)械設(shè)備荷載，管身混凝土不易被拉裂。

 

焊點(diǎn)確保牢固，若在成型過程中骨架焊點(diǎn)開焊，脫模后鋼筋回彈，引起管體混凝土開裂。

 

鋼筋骨架定位器的外徑宜小于外模內(nèi)徑2～5mm，不然，脫模后鋼筋骨架也會(huì)因回彈引起管體混凝土開裂。

 

上口端碾壓時(shí)，縱筋過長受壓曲折，帶動(dòng)了鋼筋骨架變形，這便是端口環(huán)裂的主要起因。上端口混凝土保護(hù)層厚取25mm為宜。

 

按管子標(biāo)準(zhǔn)和振蕩參數(shù)，喂料至一定高度后(1/4～1/3)或500mm后，開始起振。起振旱，設(shè)備空振，噪音大，振蕩器和管模易損壞；起振過遲，下部混凝土拌合物中氣體難以排盡，管壁殘留氣泡、麻面多，密實(shí)度下降。